Resumo A presença da água é uma das principais causas do surgimento e da disseminação de manifestações patológicas em revestimentos argamassados. Tal problema põe em risco a capacidade de proteção dos revestimentos e, consequentemente, sua durabilidade, permitindo a degradação precoce desses materiais. A utilização de aditivos impermeabilizantes, como os cristalizantes, visa à criação de uma barreira à penetração da água. Assim, a presente pesquisa avaliou argamassas estabilizadas de 36 h e de 72 h, com e sem a adição de tratamentos cristalizantes (líquido e em pó), para verificar seu comportamento quanto à ação de umidade no estado líquido e de vapor d’água. Para isso, foram avaliadas a resistência mecânica e a permeabilidade desses materiais. Pode-se concluir que as argamassas de 36 h apresentaram melhores resultados quando comparadas às argamassas de 72 h. A aplicação de tratamentos cristalizantes contribuiu para a redução da absorção de água e para o aumento da resistência mecânica. O cristalizante líquido demonstrou ser mais apropriado, enquanto o cristalizante em pó diminuiu a permeabilidade ao vapor d’água, o que causa prejuízos ao revestimento.

Abstract The presence of water in coating rendering mortar is the main cause of the onset and dissemination of pathological problems, compromising durability and the surface protection of walls under harsh weather. On the other hand, waterproofing treatments as crystallising admixtures are designed to create a barrier against water penetration. This research study assessed 36 hours’ and 72 hours’ ready-to-use mortars, with and without the application of crystallising admixtures (liquid and powder), in order to evaluate their behaviour in the presence of humidity in the liquid and vapour states. The mechanical strength and permeability were evaluated in hardened mortars. The conclusion was that the 36 h mortars had the best results. The treatment with crystallising admixtures reduced water absorption and increased mechanical strength. The liquid crystallising admixture proved to be more appropriate, since the powder crystallising admixture decreased vapour permeability, which causes damage to the coating.

RESUMO: A argamassa estabilizada é uma mistura pronta que faz uso dos aditivos estabilizador de hidratação (AEH) e incorporador de ar (AIA) em sua composição, os quais modificam suas propriedades, principalmente, os tempos de pega. O AEH prorroga o tempo de pega das argamassas por um longo período, enquanto o AIA promove maior trabalhabilidade à mistura. O estudo determinou a temperatura de argamassas com a avaliação dos tempos de pega obtidos em calorímetro semi-adiabático. Foram utilizados dois tipos de cimento (CPII-F-40 e CPII-Z-32) e variados os teores de AEH (0.0%, 0.6% e 0.9%) e AIA (0.0%, 0.2% e 0.4%). Os resultados mostraram que o uso de AEH diminuiu a amplitude dos picos de temperatura e aumentou os tempos de pega das argamassas com o cimento CPII-Z-32 em relação ao cimento CPII-F-40. O tempo de pega das argamassas foi influenciado pelo tipo do cimento utilizado e pelos teores de aditivos.

ABSTRACT: Ready mix mortar is a ready to use mixture that uses hydration stabilizing (HSA) and air-entrained (AEA) admixtures in its composition, which modify its properties, especially the setting times. HSA extends the setting time of mortars for a long period, while AEA promotes a greater workability to the mixture. The study determined the temperature of the mortars with the evaluation of the setting times obtained by a semi-adiabatic calorimeter. Two types of cement (CPII-F-40 e CPII-Z-32) and varied contents of HSA (0.0%, 0.6% e 0.9%) and AEA (0.0%, 0.2% e 0.4%) were used. The results showed that the use of HSA decreased the amplitude of the temperature peaks and increased the setting times with cement CPII-Z-32 in relation to cement CPII-F-40. The setting time of the mortars was influenced by the type of cement used and by the contents of the admixtures.

Resumo A incorporação de ar em argamassas é um tema complexo que afeta suas propriedades no estado fresco e endurecido. A argamassa estabilizada é uma mistura pronta que contém alto teor de ar incorporado e possui aplicabilidade de até três dias devido ao emprego dos aditivos incorporadores de ar (AIA) e estabilizadores de hidratação (AEH). Este trabalho avaliou a influência dos aditivos AIA e AEH do tipo de agregado e o tempo de mistura na incorporação de ar de argamassas. Para tanto, foram confeccionadas 36 misturas de argamassas, submetidas a diferentes tempos de mistura (150s, 210s, 270s e 330s). Foram estudadas duas granulometrias de areias, empregando-se os teores do AEH (0%, 0,6% e 0,9%) e do AIA (0% a 0,5%), traço padrão para revestimentos (1:6,5) e proporção água/aglomerante de 1,0. Os resultados apontaram para uma estabilização da incorporação de ar com tempo de mistura de 270s e teor do AIA entre 0,3% e 0,4%, enquanto o AEH não contribuiu significativamente para a incorporação de ar. O tempo de mistura influenciou a incorporação de ar das argamassas apenas para teores de AIA a partir de 0,3%, já a granulometria do agregado influenciou apenas nas argamassas sem AIA ou com AIA até 0,2%.

Abstract Air incorporation is a complex issue that affects the properties of both fresh and hardened mortars. Ready-mix mortar is a mix that contains a high content of entrained air, and has an applicability of up to three days due to the use of air entraining admixtures (AEA) and hydration stabilising admixtures (HSA). This study evaluated the influence of AEA and HSA, aggregate type and mixing time on air entrainment in ready-mix mortars. In the investigation, 36 mortar mixtures were prepared with different mixing times (150, 210, 270 and 330 s). Two sand particle sizes were studied, using different contents of HSA (0%, 0.6% and 0.9%) and AEA (0% to 0.5%), a standard proportion for rendering mortars (1:6.5) and a water/binder ratio of 1.0. The results indicated air entrainment stabilisation with a mixing time of 270 seconds and an AIA content between 0.3% and 0.4%, whereas HSA did not contribute significantly to air entrainment. Mixing time influenced air entrained in mortars only with an AEA content 0.3% or higher, while aggregate particle size only influenced mortars without AEA or with AEA up to 0.2%.

Resumo A argamassa estabilizada é uma mistura pronta que contém os aditivos incorporador de ar (AIA) e estabilizador de hidratação (AEH) em sua composição a fim de aumentar sua trabalhabilidade e o período de aplicação por até 72 h. O trabalho avaliou a ação desses aditivos em pastas de cimento Portland, empregados isoladamente e combinados, desprezando-se o efeito do agregado. No estado fresco foram determinadas viscosidade, densidade de massa, ar incorporado e tempo de pega. Foram avaliadas no estado endurecido capilaridade, densidade de massa e resistência mecânica. Os resultados demonstraram interferência e ação cruzada de efeitos entre os aditivos, demonstrando que o AEH também pode incorporar ar às pastas e que o AIA pode causar retardo no tempo de pega. A viscosidade demonstrou ter relação com a estabilidade das bolhas incorporadas, e não com o teor de ar. O AEH proporcionou maior fluxo de água por capilares, contrariamente ao AIA. A resistência mecânica das pastas com altos teores de AEH sofreu redução, indicando possível retardo na formação de compostos hidratados. Os teores intermediários de AEH demostraram ser mais adequados para misturas estabilizadas de cimento, podendo ser associados a teores mais elevados de AIA sem comprometer suas propriedades.

Abstract Ready-mix mortar is a ready-to-use mix containing air-entrained admixture (AEA) and hydration stabilising admixture (HSA) in its composition in order to increase workability and application time by up to 72 hours. This study evaluated the action of these admixtures in Portland cement pastes, employed both alone and in combination, isolating the aggregate’s effect.The properties of viscosity, specific gravity, entrained air and setting time were assessed in the fresh state. In the hardened state, capillarity, specific gravity and mechanical strength were evaluated. The results demonstrated interference and cross action between the admixtures, showing that HSA can also incorporate air into the paste and that AEA can delay setting time. Viscosity proved to be related to the stability of incorporated bubbles, but not to air content. The AEH provided greater capillary water flow, unlike the AIA. The mechanical strength of high content hydration stabilising admixture pastes decreased sharply, indicating possible delay in the formation of hydrated compounds. The intermediate AEH contents show to be more suitable for ready mix cement, which can be associated with higher AIA contents, without compromising its properties.